【燃料耗量】：370-2750kg/h
【煤气产量】：1120-9000Nm3/h
【适用煤种】：不粘性无烟煤,烟煤，焦煤，煤质应符合GB9143-88要求。
【产品介绍】：改进型煤气发生炉，改变了原单段式发生炉固有的弊端，气化效率、煤气热值均提高10%-15%，灰渣含碳量降低10%-20%，大大降低了操作工的劳动强度和设备的故障率。
改进型煤气发生炉，改变了原单段式发生炉固有的弊端，气化效率、煤气热值均提高10%-15%，灰渣含碳量降低10%-20%，大大降低了操作工的劳动强度和设备的故障率。
改进型单段式煤气发生炉广泛应用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻烧炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、退火炉、化工行业、耐材行业、电缆行业、锅炉行业等。
1.投资少，产气量大；
2.热利用率高，气化完全
3.煤种适应性强；
4.新型改进型设计，操作简单。
原料煤进场后经破碎、筛分后由上煤系统运至主厂房的储煤层（储煤仓），再经自动加煤机加入炉内，煤下移到气化段与气化剂反应生成煤气（气化剂由空气、蒸汽 组成）。气化段生成的煤气经煤气出口出炉，进入急冷塔（双竖管）除尘和降温，再进入洗涤塔进一步降温、除尘，净化后的煤气进入加压机系统脱水、脱硫后送至用气点。根据最终输送温度，可以划分为单段式煤气发生炉冷煤气站和单段式煤气发生炉热煤气站两种类型，下面分别介绍他们的工艺原理。
热煤气站：
冷煤气站：
炉体结构：
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参数
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Φ1.5
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Φ2.0
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Φ2.4
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Φ2.6
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Φ3.0
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Φ3.2
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炉膛内径（m）
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1.5 | 2.0 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.2 | |
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炉膛截面积（㎡）
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1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.3 | 7.07 | 8.04 | |
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水套工作压力（Mpa）
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0.294 | ||||||
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水套蒸汽产量（Kg/h）
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~200 | ~340 | ~420 | ~470 | ~550 | ~650 | |
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燃料块度及煤种（mm）
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6-13、13-25、25-50 焦炭、无烟煤、不粘结烟煤 | ||||||
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燃料消耗量（Kg/h）
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370~530 | 630~950 | 1000~3000 | 1430~1630 | 2000~2670 | 2200~2750 | |
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煤气热值（低）（KJ/Nm³）
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5225~5670 | ||||||
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燃气产量（Nm³/h）
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1120～1600 | 1900～2850 | 3000～4000 | 4300～4900 | 6000～8000 | 7000～9000 | |
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炉出口煤气温度（℃）
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400~500 | ||||||
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炉底鼓风压力（Pa）
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<2450 | <3000 | <4000 | <4000 | <6000 | <6000 | |
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注：煤气产量和热值与煤种、煤质有关
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本公司生产单双段煤气发生炉和各种燃烧机，承接煤气炉安装工程，单段炉升级改造双段炉工程，提供煤气炉试机试验服务...
