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工作原理:煤泥由螺旋推进器推入滚筒干燥机后大倾角导料板(即第一区间),将给入简体内的湿煤泥迅速导向倾斜扬料板(即第二区间),并随滚筒的转动和自身的倾斜度,物料被自筒底提至筒顶而落下,形成“料幕”,高温烟气从中穿过使湿煤泥预热并蒸发部分水分;当物料又被提起、洒落重复几次后,移动到活动篦条式翼板段(即第三区间),预热过的篦条式翼板夹带物料提起洒落重复多次,与物料形成传导和对流质热交换;当物料移动到带清扫装置的圆弧形扬料板(即第四区间)时,物料在滚筒内的最低处,就将清扫链条压在最下面,同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料,随滚筒的转动,物料又被提起、洒落,再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时,圆弧内的清扫链条自动滑下,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来,当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动,将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转,清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程,即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中、再重复提升,不断进行质热交换,物料中的水分也就不断被蒸发;当物料移动到带有自动清扫装置的圆弧形篦条式扬料板(即第五区间)时,一部分物料已经干燥便从扬料板篦条的间隙漏下,不再参与提升,另一些湿的物料仍然留在扬料板圆弧内,被提升、洒落、破碎、干燥;物料到无扬料板区(即第六区间)时,物料与烟气基本完成质热交换,物料成为干后产品,烟气成为废气。为减少扬尘,第六区间不设扬料板,使物料滑落至排料箱,完成整个干燥过程。
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